+7 (343)  338-74-74

+7 (343) 338-72-62

СМАЗКА МЕХАНИЗМОВ

Своевременная и надлежащая смазка всех трущихся поверхностей, передач, подшипников и канатов является необходимым условием их длительной безаварийной работы.

Рекомендуемые периодичность смазки, нормы расхода и вид смазочных материалов даны в приведенных таблицах 3, 5, Время между очередными заменами смазки и количество подаваемой смазки в отдельные узлы трения следует уточнить в зависимости от конкретных условий эксплуатации.

В соответствии с уточненными рекомендациями предприятию, эксплуатирующему экскаватор, необходимо разработать сокращенную инструкцию по смазке для ежедневного пользования. Такая инструкция, состоящая из таблиц и карт смазки, должна быть вывешена на видном месте в кабине экскаватора.

Уровень масла в картерах редукторов необходимо проверять ежедневно и при необходимости доливать. Все точки густой смазки, имеющие винтовые масленки, смазываются с помощью пистолета от солидолонагнетателя или с помощью ручного шприца типа ШРГ. От солидолонагнетателя автоматически смазываются также зубья рубчатого венца.

Зубчатые передачи и подшипники механизмов напора, подъема и хода смазываются разбрызгиванием масла из ванны редуктора. Смазка зубчатых передач редуктора поворота принудительная от насосной установки. Направляющие засова днища ковша, шарниры петель днища, механизма торможения днища, шарниры и валики тормозов смазываются поливкой масла из масленки с носиком.

Универсальная среднеплавкая синтетическая активированная смазка (графитная) наносится на поверхность балки рукояти, поверхности качения роликового круга с помощью лопаточки.

В случае отсутствия указанных в таблицах 1—3 сортов смазочных материалов, их замену необходимо производить смазками и маслами, технические характеристики (вязкость, температура застывания, температура каплепадения, кислотность и т. д.) которых соответствуют приведенным в таблицах 6—7. Замену жидких масел для работы в зимних и летних условиях следует производить осенью и весной при температуре от 0° до –5° С, замену густых смазок — осенью при температуре +2° ¸ +6° С, а весной — при температуре –2°¸–6°С.

При выборе сорта смазки для заполнения масляных ванн редукторов поворота и подъема следует учитывать, что эти редукторы помещены в кузове экскаватора, где в зимнее время температура может быть значительно выше температуры наружного воздуха.

Обогрев редукторов поворота включать при температуре окружающего воздуха не выше минус 5° С. При работе и передвижении экскаватора с уклоном более 5 градусов обогреватели редукторов должны быть отключены.

6.13.1. Смазка механизмов рабочего оборудования, роликового крута и зубчатого венца.

Таблица смазки. Рис. 55.

Таблица 3

поз.

карты

Наименование

смазываемого узла

Количество

мест с ЭЗКИ

ЭКГ-8И ЭКГ-6.3 ус

Количество

мест с ЭЗКИ

ЭКГ-4У

Сорт смазочного

материала

летом

Сорт смазочного

материала

зимой

Количество

смазки на

одну точку (г)

Срок

смены

через

(час)
1 Роликоподшипники блоков подвески ковша 2       780 240
2 Роликоподшипники головных блоков 4 2     780 720
3 Роликоподшипники двухручьевых блоков 2 2     900 720
4 Втулки роликов седлевого подшипника 4 4 Солидол. С

ЦИАТИМ

203
5 8
5 Вкладыши седлевого подшипника 2 2     18 8
6 Ось соединения ковша с коромыслом подвески 2 2     10 8
7

Ось  крепления коромысла с

обоймой подвески ковша
2 2     4 8
8

Ось блока подвески ковша

ЭКГ-4у.
1 1     4 8
9

Оси блоков подвески стрелы

10 10     3,5 240
10 Оси блоков на двуногой стойке 2 2   3,5 240
11 Ось блока механизма открывания днища 1 1     2 8
12 Ось качания щеки блока механизма открывания днища 1 1     2 12
13 Ось рычага  механизма открывания днища 2 2     2 8
14 Оси роликов поворотного круга 40 40     4 24
15 Зубья бегунковой шестерни и зубчатого венца 1 1     1080 24
16 Шарниры механизма торможения днища 4 4  

Индустриальное

И-50А
6 24
17 Шарниры петель днища ковша 2 2  

Индустриальное

И-50А
2,5 8
18

Шарниры днища ковша ЭКГ-

8И и ЭКГ-6,Зус

4    

Индустриальное

И-50А
   
19 Валики рычага механизма открывания днища 1 1     2 8
20 Балка рукояти 1 1 УСсА УСсА 160 8
21 Направляющие засова 2 2 Индустриальное: И-50А Индустриальное: И-50А 40 8
22 Поверхности качения роликового круга 2 2 УСс А УСс А 450 27
23

Канаты: подъемный, напорный,

возвратный и открывания днищ
4 4 _ _

60 г на м

длины
240
24 Канат подвески стрелы 2 9 Канатная 39у Канатная 39у

80 г на м

длины
720

Смазка механизмов на поворотной платформе.

Таблица смазки. Рис. 56.

Таблица 4.

поз. карты

Наименование смазываемого узла Количество т смазки Сорт смазочного материала летом Сорт смазочного материала зимой

Количество

смазки нa 1 точку (г)

Срок смены через (час)

1

Валики и шарниры тормозов подъемной лебедки

18

Индустриальное

И-50А

 

108

54

 

72

6 120
2

Валики и шарниры тормоза напорной лебедки

9 6 120
3 Валики и шарниры тормозов механизма поворота 12 6 120
4

Зубчатые передачи редуктора подъемной лебедки

2 МС-20 МС-14 280 л 2000-3000
5 Подшипники редуктора подъемной лебедки 6
6

Зубчатые передачи редуктора напорной лебедки

3 230 л 2000-3000
7 Подшипники редуктора напорной лебедки 8
8

Зубчатые передачи редукторов поворота

4 90 л 2000-3000
9 Подшипники промежуточного вала редукторов поворота 4
10

Верхний и нижний подшипники главного вала редукторов поворота

4 Солидол С ЦИАТИМ 203

650

240
11

Штоки цилиндров тормозов подъемной, напорной лебедок, механизма поворота и входной лестницы

6

2

120
12 Ступица разъемного барабана напорной лебедки 1 65 240
13 Цепь привода командоаппарата напорной лебедки 1 УСс-А Солидол С 96 24
14 Компрессор 1 Компрессорное К-19 Компрессорное К-12 15 л 240
15 Подшипники трубы кольцевого токоприемника 1 Солидол С ЦИАТИМ 203 12 . 120
16

Подшипники качения преобразовательного агрегата

8

Смазывать

по инструкции

завода-изгоговителя
17

Подшипники качения электродвигателей

 
18 Подшипники командоконтроллеров 6

ПРИМЕЧАНИЕ:

В случае отсутствия масел МС14 и МС20 допускается производить их замену нижеуказанными заменителями:

1. Для масла МС-20

а)    Дизельное МТ-16п.

б)    Трансмиссионное  автомобильное ТЭ-15 ТУ 38-1-01 -521-75,

2. Для масла МС-14—дизельное МТ-14п.

 

Смазка механизмов ходовой тележки.

Таблица смазки. Рис. 57.

Таблица 5.

поз. карты
Наименование смазываемого узла

Количество

мест смазки

Сорт

смазочного материала летом

Сорт

смазочного материала зимой

Количество

смазки на одну

точку (2)

Срок

смены через (час)
1   4 МС-20 МС-14 12 л 720
2   6
3 Зубчатые передачи третьей и четвертой ступеней редукторов хода 4 250 л 2000
4 Роликоподшипники третьего, четвертого и пятого валов редукторов хода 8
5 Роликоподшипники ведущего вала редукторов хода 4 Солидол С ЦИАТИМ 203 400 240
6 Роликоподшипник 5-го вала редукторов хода 2 980 240
7 Роликоподшипники входных валов гусеничных рам 4 840 240
8 Втулки ведущего вала гусеничных рам 4 31 24
9 Втулки опорных колес 8 11 24
10 Втулки натяжных колес 2 22 24
11 Втулка центральной цапфы 1 71 24
12 Сферическая шайба центральной цапфы 1 40 24-
13 Втулка внутреннего кольца сепаратора роликового круга 1 71 24
14 Масляная ванна редуктора в гусеничной раме 2 МС-20 - МС-14 80 л 2000
15 Колеса опорные и натяжные 10 МС-20 МС-14 0,5 л 720
16 Шарниры и валики тормоза механизма хода 10 И-50А 5 120

ПРИМЕЧАНИЕ.

В случае отсутствия масел МС14 и МС20 допускается производить их замену нижеуказанными заменителями.

1. Бортовые передачи: для масла МС20 — масло цилиндровое «Вапор» ТУ 38-1-01-196-72;

для масла МСГ4 — масло гипоидное ТСЗП-16А ТУ38-401101-75.

2.       Первая и вторая ступени ходовых редукторов:

для масел МС20 и МС14 — масло гипоидное ТУ38-1-01-278-72.

3.    Третья и четвертая ступени ходовых редукторов:

для масла МС20 — дизельное МТ-1бп или трансмиссионное  ТЭ-15  ТУ38-1-01-521-75; для масла МС-14 — дизельное МТ-14п;

 

Перечень применяемых масел.

Таблица 6.

Наименование

ГОСТ

Вязкость с Ст при 50° С Вязкость с Ст при 100° С

Температура застывания

°С

Кислотное число мг

КОН на 1 г. масла

Индустриальное И-50А

20799-75

47-55  

-20

0,05

Авиационное МС-20 21743-76  

20.5

-18 0,03
Авиационное МС-14 21743-76   14 -30 0,25

Компрессорное К-19

1861-73

 

17-21

-5

0,10

Компрессорное К-12 1861-73   11-14 -25 0,15
Дизельное МТ-14п 6360-58   13,5-14,5 -43 0,10
Дизельное МТ-16п 6360-58   16,0-17,5 -25 0,15

Перечень применяемых густых смазок.

Таблица 7.
Наименование ГОСТ Пенетрация при 25е С Температура каплепадения °С Рабочий диапазон температур

Смазка универсальная среднеплавкая синтетическая активированная УСсА

3333-55

250

70

-35 ¸ + 70

Смазка универсальная среднеплавкая синтетическая солидол С

4366-76 330-360 70
Смазка универсальная, тугоплавкая влагоустойчивая, морозоустойчивая активированная ЦИАТИМ 203 8773-73 235-300 150 –45 - + 100
Смазка канатная 39у 5570-69   65-70 –35 - + 70